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QFG系列龍門加工中心機

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? 該機麻為花門框架固定,工作臺移動結(jié)構(gòu),采用高抗拉強度密烘鑄鐵,配合特殊設(shè)計的肋骨強化,經(jīng)過回火處理與 應(yīng)力消除,確保機臺穩(wěn)定不變形。
? XYZ軸采用高剛性重技荷預(yù)壓線性滾柱滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動,低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升。
? Z軸可選配高剛性硬軌,經(jīng)熱處理后再精密研磨,適合重切削。
? 床身:橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié) 構(gòu)剛性好。丫軸導(dǎo)軌選用進口重載滾柱導(dǎo)軌支撐,通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),此結(jié)構(gòu) 抗震性能好,剛性強,穩(wěn)定性佳。
? 滑枕:優(yōu)化設(shè)計的T型結(jié)構(gòu)滑枕,導(dǎo)軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),強力潤滑系統(tǒng),配合液壓奴油缸平 衡,此結(jié)構(gòu)抗震性能好。
Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機,通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直授帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),又又紅液壓平衡,實 現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運動,絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品詳情
主軸單元
規(guī)格參數(shù)
機床特性
加工特性
機床細節(jié)

  ?  該機麻為花門框架固定,工作臺移動結(jié)構(gòu),采用高抗拉強度密烘鑄鐵,配合特殊設(shè)計的肋骨強化,經(jīng)過回火處理與 應(yīng)力消除,確保機臺穩(wěn)定不變形。

  ?  XYZ軸采用高剛性重技荷預(yù)壓線性滾柱滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動,低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升。

  ?  Z軸可選配高剛性硬軌,經(jīng)熱處理后再精密研磨,適合重切削。

  ?  床身:橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié) 構(gòu)剛性好。丫軸導(dǎo)軌選用進口重載滾柱導(dǎo)軌支撐,通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),此結(jié)構(gòu) 抗震性能好,剛性強,穩(wěn)定性佳。

  ?  滑枕優(yōu)化設(shè)計的T型結(jié)構(gòu)滑枕,導(dǎo)軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),強力潤滑系統(tǒng),配合液壓奴油缸平 衡,此結(jié)構(gòu)抗震性能好。

                 Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機,通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直授帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),又又紅液壓平衡,實 現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運動,絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。


  ?  冷卻系統(tǒng)

  主軸系統(tǒng)標配恒溫冷卻系統(tǒng)。

  標配兩種刀具冷卻系統(tǒng),即切削液裝 置和切削吹氣裝置。

  Z軸采用奴液壓缸配重平衡系統(tǒng),油 壓回路加裝氮氣蓄能器,大幅提升Z軸移 動之穩(wěn)定性與順暢性。



  ?  主軸單元:

  主軸采用質(zhì)優(yōu)合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進口高精密主軸成組軸承,配置主 軸恒溫冷卻系統(tǒng),主運動標配皮帶,可選配齒輪箱傳動,通過自動換檔實現(xiàn)高、低兩檔變速,在每檔速度內(nèi)無級調(diào)速。


  ?  主軸特性曲線圖:


  ?  鏟花

  不同于其他品牌的機種,Transfor本著精益求精,除了對基準面鏟花嚴格把關(guān),對于影響精度較大的滑動面,固定面之鏟花更為重視。列如底座、立柱、鞍座、主軸頭、軸承座及絲桿螺母座之結(jié)合面。由多年經(jīng)驗積累的師傅,借由鏟花刀和藍丹使得高低起伏的結(jié)合面更為平整。

  ?  傳動系統(tǒng)

  高精度進口斜角滾珠軸承配合預(yù)拉伸的C3級精密滾珠絲桿,提高了伺服系統(tǒng)的剛性,克服了絲桿膨脹引起的位置偏差,確保機床的高精度。

  三軸交流伺服電機采用高效,高扭矩高精度彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿直接連接,直接驅(qū)動消除了傳動間隙,即使在重負荷下,也可避免任何彈性變形,提高了機床的定位精度與重復(fù)精度。

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? XYZ軸采用高剛性重技荷預(yù)壓線性滾柱滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動,低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升。
? Z軸可選配高剛性硬軌,經(jīng)熱處理后再精密研磨,適合重切削。
? 床身:橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié) 構(gòu)剛性好。丫軸導(dǎo)軌選用進口重載滾柱導(dǎo)軌支撐,通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),此結(jié)構(gòu) 抗震性能好,剛性強,穩(wěn)定性佳。
? 滑枕:優(yōu)化設(shè)計的T型結(jié)構(gòu)滑枕,導(dǎo)軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),強力潤滑系統(tǒng),配合液壓奴油缸平 衡,此結(jié)構(gòu)抗震性能好。
Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機,通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直授帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),又又紅液壓平衡,實 現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運動,絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
17366351284
產(chǎn)品詳情
主軸單元
規(guī)格參數(shù)
機床特性
加工特性
機床細節(jié)

  ?  該機麻為花門框架固定,工作臺移動結(jié)構(gòu),采用高抗拉強度密烘鑄鐵,配合特殊設(shè)計的肋骨強化,經(jīng)過回火處理與 應(yīng)力消除,確保機臺穩(wěn)定不變形。

  ?  XYZ軸采用高剛性重技荷預(yù)壓線性滾柱滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動,低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升。

  ?  Z軸可選配高剛性硬軌,經(jīng)熱處理后再精密研磨,適合重切削。

  ?  床身:橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié) 構(gòu)剛性好。丫軸導(dǎo)軌選用進口重載滾柱導(dǎo)軌支撐,通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),此結(jié)構(gòu) 抗震性能好,剛性強,穩(wěn)定性佳。

  ?  滑枕優(yōu)化設(shè)計的T型結(jié)構(gòu)滑枕,導(dǎo)軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),強力潤滑系統(tǒng),配合液壓奴油缸平 衡,此結(jié)構(gòu)抗震性能好。

                 Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機,通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直授帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),又又紅液壓平衡,實 現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運動,絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。


  ?  冷卻系統(tǒng)

  主軸系統(tǒng)標配恒溫冷卻系統(tǒng)。

  標配兩種刀具冷卻系統(tǒng),即切削液裝 置和切削吹氣裝置。

  Z軸采用奴液壓缸配重平衡系統(tǒng),油 壓回路加裝氮氣蓄能器,大幅提升Z軸移 動之穩(wěn)定性與順暢性。



  ?  主軸單元:

  主軸采用質(zhì)優(yōu)合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進口高精密主軸成組軸承,配置主 軸恒溫冷卻系統(tǒng),主運動標配皮帶,可選配齒輪箱傳動,通過自動換檔實現(xiàn)高、低兩檔變速,在每檔速度內(nèi)無級調(diào)速。


  ?  主軸特性曲線圖:


  ?  鏟花

  不同于其他品牌的機種,Transfor本著精益求精,除了對基準面鏟花嚴格把關(guān),對于影響精度較大的滑動面,固定面之鏟花更為重視。列如底座、立柱、鞍座、主軸頭、軸承座及絲桿螺母座之結(jié)合面。由多年經(jīng)驗積累的師傅,借由鏟花刀和藍丹使得高低起伏的結(jié)合面更為平整。

  ?  傳動系統(tǒng)

  高精度進口斜角滾珠軸承配合預(yù)拉伸的C3級精密滾珠絲桿,提高了伺服系統(tǒng)的剛性,克服了絲桿膨脹引起的位置偏差,確保機床的高精度。

  三軸交流伺服電機采用高效,高扭矩高精度彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿直接連接,直接驅(qū)動消除了傳動間隙,即使在重負荷下,也可避免任何彈性變形,提高了機床的定位精度與重復(fù)精度。

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