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? 主結(jié)構(gòu)鑄件采用品質(zhì)高穩(wěn)定高的米漢納鑄鐵,金屬配方數(shù)據(jù)化,組織應(yīng)力穩(wěn)定,長久確保品質(zhì)。
? 鑄件經(jīng)由有限元素分析,電腦精確計(jì)算分析,強(qiáng)化組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),加強(qiáng)肋骨配置,優(yōu)化鑄件鑄造,提供整體機(jī)械的高剛性,確保精度長久穩(wěn)定。
? XYZ三軸采用進(jìn)口高精度線性滑軌支撐,強(qiáng)調(diào)高剛性,低噪音,低摩擦的特性。
? 人字形的立柱為箱體結(jié)構(gòu),牢固的與床身結(jié)合保證Z軸主軸箱上下快速移動(dòng)之穩(wěn)定性。鞍座加寬加長,重荷全支撐設(shè)計(jì),堅(jiān)若磐石。主軸箱內(nèi)強(qiáng)化肋骨筋條,保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之穩(wěn)固。
? 工作臺(tái)載重負(fù)荷大。
? 寬大厚實(shí)的底座能夠保證機(jī)臺(tái)的高穩(wěn)定性,吸收并消除快速移動(dòng) 及加工時(shí)產(chǎn)生的力矩震動(dòng),提升和確保加工之精度。
? 底座內(nèi)部強(qiáng)化結(jié)構(gòu),采用三角形肋板支撐設(shè)計(jì),經(jīng)過有效的有限 元分析計(jì)算,結(jié)構(gòu)更加合理剛性更加穩(wěn)固。
? 大跨距設(shè)計(jì),有效分散上方受力,鞍座及工作臺(tái)懸伸短,獲得佳動(dòng)態(tài)精度。
? 大角度排泄通道,提高排屑效果,能夠迅速?zèng)_刷加工廢屑,避免 堆積在機(jī)臺(tái)內(nèi)部
? 主軸單元
主軸采用直結(jié)傳動(dòng)設(shè)計(jì),無皮帶或齒輪驅(qū)動(dòng)時(shí)的噪音,背隙及震動(dòng)問題
提高加工效率與工件品質(zhì)。
主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)20000rpm。
三軸伺服電機(jī)和滾珠絲桿使用無齒隙剛性聯(lián)軸器直連,提高傳動(dòng)的高剛性和精度。
滾珠絲桿采取完全預(yù)拉伸,改善加工溫升的變位,抑制熱伸長量。
? 主軸特性曲線圖
? 鏟花
不同于其他品牌的機(jī)種,Transfor本著精益求精,除了對(duì)基準(zhǔn)面鏟花嚴(yán)格把關(guān),對(duì)于影響精度較大的滑動(dòng)面,固定面之鏟花更為重視。列如底座、立柱、鞍座、主軸頭、軸承座及絲桿螺母座之結(jié)合面。由多年經(jīng)驗(yàn)積累的師傅,借由鏟花刀和藍(lán)丹使得高低起伏的結(jié)合面更為平整。
? 傳動(dòng)系統(tǒng)
高精度進(jìn)口斜角滾珠軸承配合預(yù)拉伸的C3級(jí)精密滾珠絲桿,提高了伺服系統(tǒng)的剛性,克服了絲桿膨脹引起的位置偏差,確保機(jī)床的高精度。
三軸交流伺服電機(jī)采用高效,高扭矩高精度彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿直接連接,直接驅(qū)動(dòng)消除了傳動(dòng)間隙,即使在重負(fù)荷下,也可避免任何彈性變形,提高了機(jī)床的定位精度與重復(fù)精度。
? 主結(jié)構(gòu)鑄件采用品質(zhì)高穩(wěn)定高的米漢納鑄鐵,金屬配方數(shù)據(jù)化,組織應(yīng)力穩(wěn)定,長久確保品質(zhì)。
? 鑄件經(jīng)由有限元素分析,電腦精確計(jì)算分析,強(qiáng)化組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),加強(qiáng)肋骨配置,優(yōu)化鑄件鑄造,提供整體機(jī)械的高剛性,確保精度長久穩(wěn)定。
? XYZ三軸采用進(jìn)口高精度線性滑軌支撐,強(qiáng)調(diào)高剛性,低噪音,低摩擦的特性。
? 人字形的立柱為箱體結(jié)構(gòu),牢固的與床身結(jié)合保證Z軸主軸箱上下快速移動(dòng)之穩(wěn)定性。鞍座加寬加長,重荷全支撐設(shè)計(jì),堅(jiān)若磐石。主軸箱內(nèi)強(qiáng)化肋骨筋條,保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之穩(wěn)固。
? 工作臺(tái)載重負(fù)荷大。
? 寬大厚實(shí)的底座能夠保證機(jī)臺(tái)的高穩(wěn)定性,吸收并消除快速移動(dòng) 及加工時(shí)產(chǎn)生的力矩震動(dòng),提升和確保加工之精度。
? 底座內(nèi)部強(qiáng)化結(jié)構(gòu),采用三角形肋板支撐設(shè)計(jì),經(jīng)過有效的有限 元分析計(jì)算,結(jié)構(gòu)更加合理剛性更加穩(wěn)固。
? 大跨距設(shè)計(jì),有效分散上方受力,鞍座及工作臺(tái)懸伸短,獲得佳動(dòng)態(tài)精度。
? 大角度排泄通道,提高排屑效果,能夠迅速?zèng)_刷加工廢屑,避免 堆積在機(jī)臺(tái)內(nèi)部
? 主軸單元
主軸采用直結(jié)傳動(dòng)設(shè)計(jì),無皮帶或齒輪驅(qū)動(dòng)時(shí)的噪音,背隙及震動(dòng)問題
提高加工效率與工件品質(zhì)。
主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)20000rpm。
三軸伺服電機(jī)和滾珠絲桿使用無齒隙剛性聯(lián)軸器直連,提高傳動(dòng)的高剛性和精度。
滾珠絲桿采取完全預(yù)拉伸,改善加工溫升的變位,抑制熱伸長量。
? 主軸特性曲線圖
? 鏟花
不同于其他品牌的機(jī)種,Transfor本著精益求精,除了對(duì)基準(zhǔn)面鏟花嚴(yán)格把關(guān),對(duì)于影響精度較大的滑動(dòng)面,固定面之鏟花更為重視。列如底座、立柱、鞍座、主軸頭、軸承座及絲桿螺母座之結(jié)合面。由多年經(jīng)驗(yàn)積累的師傅,借由鏟花刀和藍(lán)丹使得高低起伏的結(jié)合面更為平整。
? 傳動(dòng)系統(tǒng)
高精度進(jìn)口斜角滾珠軸承配合預(yù)拉伸的C3級(jí)精密滾珠絲桿,提高了伺服系統(tǒng)的剛性,克服了絲桿膨脹引起的位置偏差,確保機(jī)床的高精度。
三軸交流伺服電機(jī)采用高效,高扭矩高精度彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿直接連接,直接驅(qū)動(dòng)消除了傳動(dòng)間隙,即使在重負(fù)荷下,也可避免任何彈性變形,提高了機(jī)床的定位精度與重復(fù)精度。
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