? 主結構鑄件采用品質高穩(wěn)定高的米漢納鑄鐵，金屬配方數(shù)據(jù)化，組織應力穩(wěn)定，長久確保品質。

? 鑄件經(jīng)由有限元素分析，電腦精確計算分析，強化組織結構設計，加強肋骨配置，優(yōu)化鑄件鑄造，提供整體機械的高剛性，確保精度長久穩(wěn)定。

? XYZ三軸采用進口高精度線性滑軌支撐，強調高剛性，低噪音，低摩擦的特性。

? 大跨距底座設計，內部三角形加強肋骨支撐底座剛性更加穩(wěn)固。

? Y軸采用四導軌大跨距結構，底座寬度和主導軌間距大。增大了鞍座的支撐面，工作臺位移重心點總保持在鞍座與底座導軌內。

? 主軸箱強化肋骨筋條，保證主軸高速運轉時之穩(wěn)固。合理的布筋提供良好的整體剛性，使基頻遠離共振區(qū)，保證加工光潔度。

　　? 氮氣平衡缸系統(tǒng)

1275/1475配備了自動補償平衡系統(tǒng)，利用蓄能器原理，控制液壓缸配合Z軸主軸箱做上升和下降運動，平衡主軸箱之重量，以實現(xiàn)高速度，高精度加工。

無需外部動力設備，節(jié)省能源。

高速平穩(wěn)無噪音，并避免了舊式配重塊抖動及搖晃的現(xiàn)象。加工過程中可使精度和光潔度大幅提升，無微振動，延長絲桿和伺服電機的使用壽命。

平衡缸

　　? 主軸特性曲線圖

　　?  鏟花
　　不同于其他品牌的機種，Transfor本著精益求精，除了對基準面鏟花嚴格把關，對于影響精度較大的滑動面，固定面之鏟花更為重視。列如底座、立柱、鞍座、主軸頭、軸承座及絲桿螺母座之結合面。由多年經(jīng)驗積累的師傅，借由鏟花刀和藍丹使得高低起伏的結合面更為平整。

　　?  傳動系統(tǒng)

　　高精度進口斜角滾珠軸承配合預拉伸的C3級精密滾珠絲桿，提高了伺服系統(tǒng)的剛性，克服了絲桿膨脹引起的位置偏差，確保機床的高精度。

　　三軸交流伺服電機采用高效，高扭矩高精度彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿直接連接，直接驅動消除了傳動間隙，即使在重負荷下，也可避免任何彈性變形，提高了機床的定位精度與重復精度。