【機床商務網(wǎng)欄目 名企在線】金屬壓鑄件工廠使用傳統(tǒng)機床加工工件時，因為傳統(tǒng)機床是采用多基面加工的設計，因此需要多機臺組線，至少三套夾治具才能完成一個產(chǎn)品加工，給使用者帶來眾多不便，如多次裝夾待工時間長;上下料次數(shù)多，工作效率低;刀庫數(shù)量有限不利于備刀;多機臺占地面積大，能耗大等。

　　華亞數(shù)控深知這種不便，研發(fā)團隊深入研究，成功推出高效壓鑄件五面體加工中心，五面體加工中心以一面為基準加工五面，雙刀庫備刀，減少了重復裝夾次數(shù)，只需兩套夾治具即可完成產(chǎn)品一次加工成型。

　　華亞數(shù)控五面體加工中心采用立、臥、回轉(zhuǎn)分度組合，實現(xiàn)車、銑及五面加工，可代替多臺加工設備的機器人流水線，實現(xiàn)大零件復合加工。打破了傳統(tǒng)加工模式，提高了空間精度，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，廣運用于新能源、5G通訊、LED燈箱、汽車零部件等壓鑄腔體。

　　五面體憑著眾多優(yōu)點贏得了行業(yè)市場的廣認可，華亞數(shù)控研發(fā)團隊深入底，解決他們棘手的難題，獲得了眾多工廠對華亞的高度認可，這就是華亞數(shù)控五面體機床的魅力之處，也是華亞公司的魅力之處。華亞專注數(shù)控機床40年，以客戶服務為上，才使企業(yè)不斷煥發(fā)出新的活力。